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大流量污水液下泵

更新時(shí)間： 2025-10-19
產(chǎn)品型號(hào)： YW型耐腐蝕污水液下泵
簡(jiǎn)單描述
大流量污水液下泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

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詳細(xì)介紹

大流量污水液下泵產(chǎn)品介紹

大流量污水液下泵為立式液下式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在水中，液下深度可達(dá)0.5～5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過(guò)泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。主要適用于企業(yè)單位廢水排放；城市污水處理廠排放系統(tǒng)；地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站；醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放；住宅區(qū)的污水排水站；市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放；自來(lái)水廠的給水裝置。液下式排污泵養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。液下式排污泵勘探礦山及水處理設(shè)備配套。代替肩挑人擔(dān)，吸送河泥。液下式排污泵使用條件水溫≤ 60℃，液體PH值為4～10。

大流量污水液下泵結(jié)構(gòu)圖

大流量污水液下泵主要特點(diǎn)

1．采用*的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。
2．機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
4、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡(jiǎn)單。
5、可配備液位自動(dòng)控制柜，根據(jù)所需的液位變化，自動(dòng)控制泵的起停，無(wú)需專(zhuān)人看管，使用極為方便。
6、泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中因而很容易起動(dòng)，不存在排氣抽空問(wèn)題，同時(shí)具有無(wú)泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)15米。
7、接軸結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，泵與電機(jī)采用連軸器聯(lián)結(jié)，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。
8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種，支承件有圓盤(pán)和方盤(pán)安裝，適合不同需要。

無(wú)堵塞污水液下泵型號(hào)意義

耐腐蝕污水液下泵工作條件

流量：2～850 m3/h
揚(yáng)程范圍：3～45m
額定轉(zhuǎn)速n：1450～2900r/min
介質(zhì)溫度：－15℃～+60℃
介質(zhì)密度：≤1.3×103kg/m3
介質(zhì)PH值：5～9
系統(tǒng)zui高工作壓力：≤0.6Mpa

污水液下泵主要用途

適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也司用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

不銹鋼污水液下泵技術(shù)選型

型　　號(hào)	口　徑 (mm)	流　量 (m3/h)	揚(yáng)　程 (m)	功　率 (kw)	轉(zhuǎn)　速 (r/min)	效　率 (%)
YW25-8-22-1.1	25	8	22	1.1	2825	38.5
YW32-12-15-1.1	32	12	15	1.1	2825	40
YW40-15-15-1.5	40	15	15	1.5	2840	45.1
YW40-15-30-2.2	40	15	30	2.2	2840	48
YW50-20-7-0.75	50	20	7	0.75	1390	54
YW50-10-10-0.75	50	10	10	0.75	1390	56
YW50-20-15-1.5	50	20	15	1.5	2840	55
YW50-15-25-2.2	50	15	25	2.2	2840	56
YW50-18-30-3	50	18	30	3	2880	58
YW50-25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
YW50-20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
YW65-25-15-2.2	65	25	15	2.2	2840	52
YW65-37-13-3	65	37	13	3	2880	55
YW65-25-30-4	65	25	30	4	2890	58
YW65-30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
YW65-35-50-11	65	35	50	11	2930	60
YW65-35-60-15	65	35	60	15	2930	63
YW80-40-7-2.2	80	40	7	2.2	1420	52
YW80-43-13-3	80	43	13	3	2880	50
YW80-40-15-4	80	40	15	4	2890	57
YW80-65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
YW100-80-10-4	100	80	10	4	1440	62
YW100-110-10-5.5	100	110	10	5.5	1440	66
YW100-100-15-7.5	100	100	15	7.5	1440	67
YW100-85-20-7.5	100	85	20	7.5	1440	68
YW100-100-25-11	100	100	25	11	1460	65
YW100-100-30-15	100	100	30	15	1460	66
YW100-100-35-18.5	100	100	35	18.5	1470	65
YW125-130-15-11	125	130	15	11	1460	62
YW120-130-20-15	125	130	20	15	1460	63
YW150-145-9-7.5	150	145	9	7.5	1440	63
YW150-180-15-15	150	180	15	15	1460	65
YW150-180-20-18.5	150	180	20	18.5	1470	75
YW150-180-25-22	150	180	25	22	1470	76
YW150-130-30-22	150	130	30	22	1470	75
YW150-180-30-30	150	180	30	30	1470	73
YW150-200-30-37	150	200	30	37	1480	70
YW200-300-7-11	200	300	7	11	970	73
YW200-250-11-15	200	250	11	15	970	74
YW200-400-10-22	200	400	10	22	1470	76
YW200-400-13-30	200	400	13	30	1470	73
YW200-250-15-18.5	200	250	15	18.5	1470	72
YW200-300-15-22	200	300	15	22	1470	73
YW200-250-22-30	200	250	22	30	1470	71
YW200-350-25-37	200	350	25	37	1980	75
YW200-400-30-55	200	400	30	55	1480	70
YW250-600-9-30	250	600	9	30	980	74
YW250-600-12-37	250	600	12	37	1480	78
YW250-600-15-45	250	600	15	45	1480	75
YW250-600-20-55	250	600	20	55	1480	73
YW250-600-25-75	250	600	25	75	1480	73
YW300-800-12-45	300	800	12	45	980	76
YW300-500-15-45	300	500	15	45	980	70
YW300-800-15-55	300	800	15	55	980	73
YW300-600-20-55	300	600	20	55	980	75
YW300-800-20-75	300	800	20	75	980	78
YW300-950-20-90	300	950	20	90	980	80
YW300-1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
YW350-1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
YW350-1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
YW350-1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
YW350-1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
YW350-1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
YW400-1500-10-75	400	1500	10	75	980	82.1
YW400-2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
YW400-1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
YW400-1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
YW400-1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
YW400-1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
YW500-2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
YW500-2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
YW500-2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
YW500-2600-24-250	500	2600	24	250	740	82

大流量污水液下泵性能曲線

不銹鋼污水液下泵常見(jiàn)故障分析

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤

2.閥門(mén)是否打開(kāi)和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉(zhuǎn)速過(guò)低

5.揚(yáng)程過(guò)高

6.抽送介質(zhì)密度較大和精度較高

7.密封圈損壞(口環(huán)處）

1.調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向

2.檢查、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設(shè)備及電路

5.改泵或降低揚(yáng)程

6.用水沖稀降低濃度和粘度

7.更換

運(yùn)行不穩(wěn)定或

泵不能啟動(dòng)

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

3.缺相

4.葉輪卡住

1.送制造廠調(diào)換或校正

2.更換

3.檢查電路進(jìn)行修復(fù)

4.排除雜物

電流過(guò)大

1.工作電壓低

2.管道葉輪受阻

3.使用揚(yáng)程過(guò)低

4.抽送液體的高度或粘度較高

1.調(diào)整工作電壓

2.清理管道、葉輪堵物

3一減少流量.提高揚(yáng)程

4.改變密度或粘度

泵有雜音或

振動(dòng)

1.泵軸、電機(jī)軸不同心

2.介質(zhì)中有氣體

3.腐蝕使泵軸不平衡

4.傳動(dòng)裝置處嫘栓松動(dòng)

5.泵軸彎曲

1.調(diào)整

2.降溫或壓

3.更換

4.緊固

5.校直或換

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