我國是鋁土礦資源大國,鋁土礦是提煉氧化鋁的主要來源,世界上氧化鋁的主要生產方法有拜耳法、燒結法和聯合法。目前氧化鋁產品中90%以上的采用拜耳法,我國根據各地鋁土礦的成分差異采用不用的生產方法,主要有拜耳和燒結法。由于礦石難以溶解,并且成分不均勻等特點,普通閥門(如閘閥,截止閥等)易損壞閥體及密封面,在閥體內形成結疤,導致閥門無法啟閉,卡死,使用周期極短。在過去,氧化鋁閥全部依賴進口,我公司在90年代初設計和制造適合在礦漿和含顆粒狀稠漿液的管道中的一種特殊閥門(即Y型料漿閥),滿足了閥門在氧化鋁等裝置上耐磨、耐壓、耐沖刷、防結疤等要求。該系列產品已*實現“以國代進”,成為國內其它閥門不可取代的產品。

　　1.氧化鋁的工藝流程

　　氧化鋁的主要生產方法有拜耳法、燒結法和聯合法。拜耳法用于低硅鋁土礦,A/S值>9,流程簡單,低成本,低能耗,高純度,產品質量好等特點。也是在我國運用是zui廣泛的,它的基本工藝流程可分:原礦漿制備、高壓溶出、溶出礦漿的稀釋劑赤泥的分離和洗滌、晶種分解、氫氧化鋁分級與洗滌、氫氧化鋁焙燒、母液蒸發及蘇打苛化等。

　　2.工況條件

　　氧化鋁料漿都具有易結疤、粘度高、含顆粒、硬度高,具有一定溫度等特點,這些苛刻條件對管道及閥門等設備的質量要求嚴格,對閥門的密封性要求*。普通閥門一般使用周期為10~15天。Y型料漿閥是通過吸收*的產品經驗,結合我國鋁土礦的成分設計開發的一種特殊閥門,使用周期長達90~120天,既滿足了工況的實際使用情況,又提高了閥門的利用率,降低企業的成本,是一種氧化鋁生產中*的閥門之一。

　　Y型料漿閥主要由左、右兩閥體,閥座、墊片、閥瓣、二合環、閥瓣壓蓋、閥桿、襯圈、支架、導向塊、螺栓、螺母等零部件組成。